Što se trenutnog statusa tičekuglični vijakŠto se tiče prerade, najčešće korištene metode tehnologije obrade kugličnim vijkom mogu se uglavnom podijeliti u dvije kategorije: obrada strugotine (rezanje i oblikovanje) i obrada bez strugotine (obrada plastike). Prvo uglavnom uključuje struganje, ciklonsko glodanje itd., dok drugo uključuje hladno istiskivanje, hladno valjanje itd. S obzirom da većina kupaca nije baš upoznata sa tehnologijom obrade kugličnim vijkom, slijedi kratka analiza i objašnjenje karakteristika , prednosti i nedostatke ove dvije tehnologije obrade kugličnim vijkom.
Uvod u najčešće korištene metode tehnologije obrade kugličnim vijkom：
1. ČipProcessing
Obrada vijčane strugotine odnosi se na upotrebu metoda rezanja i oblikovanja za obradu vijka, uglavnom uključujući okretanje i ciklonsko glodanje.
okretanje:Tokarenje koristi različite alate za struganje ili druge alate na strugu. Može obraditi različite rotirajuće površine, kao što su unutrašnje i vanjske cilindrične površine, unutrašnje i vanjske konusne površine, navoji, žljebovi, krajnje površine i oblikovane površine, itd. Preciznost obrade može doseći IT8-IT7. Vrijednost Ra hrapavosti površine je 1,6~0,8. Tokarenje se često koristi za obradu jednoosnih dijelova, kao što su ravna osovina, diskovi i dijelovi čahure.
Ciklonsko rezanje (brzo glodanje):Ciklonsko rezanje (vrtlovo glodanje) je visokoefikasna metoda obrade navoja, pogodna za grubu obradu većih serija navoja. Proces je korištenje tvrdog rezača za glodanje navoja velikom brzinom. Ima alat Prednosti dobrog hlađenja i visoke efikasnosti proizvodnje.
2. Bez čipsaProcessing
Obrada vijčanih šipki bez strugotine odnosi se na obradu vijčanih šipki metodama oblikovanja metalne plastike, uglavnom uključujući hladno ekstruziju i hladno valjanje.
HladnoExtrusion:Hladno istiskivanje je metoda obrade u kojoj se metalni blank postavlja u šupljinu kalupa za hladno ekstruziju, a na sobnoj temperaturi, fiksni udar na presi se nanosi na zatvor kako bi se izazvala plastična deformacija metalne tvorevine za proizvodnju dijelova. Trenutno, opća tačnost dimenzija dijelova za hladno ekstrudiranje razvijenih u mojoj zemlji može doseći 8~9 nivoa.
HladnoRolling:Hladno valjanje se izrađuje od toplo valjanih ploča na sobnoj temperaturi. Iako će se čelična ploča zagrijati zbog valjanja tokom obrade, još uvijek se naziva hladno valjanje. Proces oblikovanja hladnog valjanja na navojnoj stazi s kugličnim vijkom je sila trenja nastala između valjka i metalne okrugle šipke. Pod pritiskom spiralnog pritiska, metalna šipka se ugrize u područje kotrljanja, a zatim prisilna sila kotrljanja valjka djeluje na proces plastične deformacije.
Poređenje prednosti i nedostataka najčešće korištenihkuglični vijaktehnike obrade：
U poređenju sa tradicionalnom mašinskom obradom, prednosti obrade bez strugotine su:
1. Visoke performanse proizvoda. Koristeći metode obrade rezanjem, zbog kidanja metalnih vlakana i niske kvalitete površine, općenito je potrebno povećati proces brušenja. Mašinska obrada bez strugotine koristi metodu plastičnog oblikovanja, na površini dolazi do očvršćavanja pri hladnom radu, hrapavost površine može doseći Ra0,4~0,8, a snaga, tvrdoća i otpornost na savijanje i torziju radnog komada su poboljšani.
2. Poboljšati efikasnost proizvodnje. Generalno, efikasnost proizvodnje može se povećati za više od 8 do 30 puta.
3. Poboljšana je preciznost obrade. Preciznost obrade može se poboljšati za 1 do 2 nivoa.
4.Smanjena potrošnja materijala. Potrošnja materijala je smanjena za 10%~30%.
Za više informacija, kontaktirajte nas naamanda@kgg-robot.comili +WA 0086 15221578410.
Vrijeme objave: 12.11.2024
